«Создание ОЭЗ обеспечит условия для строительства газоперерабатывающего и газохимического производственного комплекса в Усть-Луге, который позволит заменить импортные полимеры в России. «Ъ»: строительство СПГ-завода «Газпрома» в Усть-Луге столкнулось с проблемами из-за турбин. Фото: Павел Львов / РИА Новости. Инвестиции в строительство газоперерабатывающего комплекса в Усть-Луге превысят 4,9 трлн рублей, из них 900 миллиардов профинансируют за счёт средств Фонда национального благосостояния. Бизнес - 28 ноября 2023 - Новости Санкт-Петербурга -
Масштабный промышленный проект в Ленинградской области даст региону тысячи рабочих мест
Усть-Луга является ключевым узлом в системе экспорта энергоносителей России и включает в себя газоперерабатывающий завод и крупный порт для отправки нефтепродуктов за границу, отмечает издание Financial Times. Завод в Усть-Луге обеспечивает до трети морского экспорта нефти из РФ. «Ъ»: строительство СПГ-завода «Газпрома» в Усть-Луге столкнулось с проблемами из-за турбин. Фото: Павел Львов / РИА Новости.
СРЕДИ ПОСТОЯННЫХ УЧАСТНИКОВ
Несмотря на ударные санкции и сомнения, продолжается строительство завода СПГ в Усть-Луге. На официальном сайте «Газпрома» сообщается, что две очереди газохимического комплекса в Усть-Луге будут сданы в эксплуатацию в 2023 и в 2024 годах. Новости отрасли. Русхимком планирует запустить завод по производству метанола в усть-луге в 2023 г. То есть там с нуля строится порядка 100 заводов на общей площади в 35 км2. Строительство завода «Русхимальянса» по переработке и сжижению газа в Усть-Луге, совместного проекта "Газпрома" и «Русгаздобычи», задерживается на два года. «Создание ОЭЗ обеспечит условия для строительства газоперерабатывающего и газохимического производственного комплекса в Усть-Луге, который позволит заменить импортные полимеры в России.
Россия с нуля строит новый город на 60 000 жителей на границе с Европой
К проектным и строительным работам, а также к поставкам оборудования была привлечена китайская компания СNСEC, общая сумма контракта с ней оценивалась в 13,3 млрд долл. По теме.
Впервые опубликованы актуальные сроки реализации проекта. Эксплуатация должна начаться в отношении газоперерабатывающего и газохимического комплекса 2026 и 2027 годы I и II очередь соответственно , в отношении завода СПГ - 2027 и 2028. Объем капитальных вложений - не менее 2970 млрд рублей в ценах соответствующих лет без НДС , в том числе: по проекту газоперерабатывающего комплекса - 1458 млрд рублей; по проекту газохимического комплекса - 1512 млрд рублей. Общая стоимость проекта с учетом НДС и операционного потока в инвестиционной фазе составляет 4915 млрд рублей в номинальных прогнозных ценах. Потребность в финансировании за вычетом возмещаемого НДС и операционного потока на инвестиционной стадии составляет 4116,4 млрд рублей, в том числе: по проекту газоперерабатывающего комплекса - 2009,6 млрд рублей; газохимического комплекса - 2106,8 млрд рублей.
Мы подготовили для вас статью на эту тему","employerReviews. Пожалуйста, дополните ваш отзыв","employerReviews. Попробуйте повторить операцию позднее","employerReviews. После модерации он появится на сайте Dreamjob. Отображается последний отзыв. Попросим работодателя открыть отзывы","employerReviews.
Опасения жителей и экологов понятны, но они связаны с историческим опытом использования технологий, характерных для своего времени. Не стоит забывать, что ключевые отечественные глиноземные заводы были построены в период с 1932 по 1945 годы. Ачинский глиноземный комбинат запущен в 1970 году. При этом в качестве сырья он на протяжении всей своей истории использовал и использует нефелиновые руды, причиной чему — крайне низкие запасы месторождений качественных бокситов в России. С тех пор технологии производства глинозема ушли далеко вперед и способны свести влияние на окружающую среду к минимуму. Как правило, люди опасаются пыления, неконтролируемых сбросов вредных веществ в воды залива, а также близости хранилищ так называемого «красного шлама». Однако технологии, которые использовались 30 лет назад, кардинально отличаются от современных. Их даже трудно сравнить. Например, раньше шлам хранился в гидротехнических сооружениях с большим количеством жидкости. Начиная с 2010 года при строительстве новых производств используют «сухой» или «суперсухой» способ хранения. При этом способе шлам отжимают в прессе, удаляя жидкость. Промышленная вода используется в режиме замкнутого цикла и не выходит в природу. Сухой красный шлам складируется в шламовое поле, изолированное от природных грунтов с обязательным использованием современных изолирующих материалов, не допускающих контакта с почвами. Снаружи хранилище оборудуют системой дренажа для предотвращения попадания внутрь дождевой воды, а также спринклерными системами орошения для поддержания минимальной влажности поверхности этого прессованного материала и исключения пыления. За последние 15 лет в мире построено около 50 крупных глиноземных заводов с применением таких технологий. Даже экологи отмечают, что из-за отсутствия серьезных происшествий в сводках новостей о подобных производствах пишут редко. Одни из самых передовых технологий строительства глиноземных производств на сегодня сосредоточены в Китае. Более 10 млн тонн новых производственных мощностей по глинозему были введены в строй в КНР только за 2022 год, а общий объем производства по последним оценкам превысил 76 млн тонн. Это больше половины от всего мирового производства. Поэтому один из вариантов, что мы сейчас рассматриваем, это привлечь к проекту их опыт и готовые наработки. Почему все это для нас важно? Три четверти поставок нашей продукции приходятся на мировые рынки, и с каждым годом требования к безопасности и экологичности производств со стороны международных покупателей алюминия все выше. Причем, по всей цепочке поставок. С учетом того, что мы планируем запустить проект ближе к 30-ым годам, уже сегодня мы закладываем в него самые передовые решения, чтобы к моменту запуска быть конкурентоспособными на мировых рынках. Несомненно, что такой подход и в интересах жителей региона, где планируется новый завод — мы учитываем не только российские экологические стандарты, но и мировые.
"Фигу видишь?" Показываем изнутри мегастройку Газпрома в Ленобласти
После модерации он появится на сайте Dreamjob. Отображается последний отзыв. Попросим работодателя открыть отзывы","employerReviews. Возможно, сама компания рассказала о них в вакансии — посмотрите описание. Теперь соискатели видят 1 отзыв. Вы получили статус «Открытый работодатель»","employerReviews.
Своего рода улицы обрамлены аккуратными газонами.
На стройплощадке встречаются таблички на турецком, например "Опасно, глубокая яма". Приводились разные оценки количества рабочих, которых планируется привлечь к строительству - от 20 до 70 тысяч столько же живет в Кингисеппском районе. Первыми свой городок построили китайцы. По словам собеседников в Газпроме, проделана огромная работа по планировке и земляным работам, сделаны фундаменты. На сленге строителей "вылезли из земли" - это крайне важный этап. Но от общего фронта работ выполнено не более десяти процентов, полагают специалисты.
На днях в сенате США прозвучало намерение уничтожить этот проект. В целом же, после того, как посыпались санкции, родилось несколько принципиальных вопросов. Во-первых, где брать оборудование после того, как американо-немецкий концерн Linde разорвал контракт. Во-вторых, куда деть 20 млрд кубов газа для уже взорванного "Северного потока".
Плановая дата отгрузки — 30 апреля. Завершить строительство терминала планируется в 2025 году. Проектный объем перевалки в год после завершения строительства составляет 7-8 тонн с возможностью увеличения до 14 млн тонн. Возможность единовременного хранения составляет более 500 тыс.
Три четверти поставок нашей продукции приходятся на мировые рынки, и с каждым годом требования к безопасности и экологичности производств со стороны международных покупателей алюминия все выше.
Причем, по всей цепочке поставок. С учетом того, что мы планируем запустить проект ближе к 30-ым годам, уже сегодня мы закладываем в него самые передовые решения, чтобы к моменту запуска быть конкурентоспособными на мировых рынках. Несомненно, что такой подход и в интересах жителей региона, где планируется новый завод — мы учитываем не только российские экологические стандарты, но и мировые. Свойства этих бокситов позволяют перерабатывать их методом Байера, минимизируя образование отходов, в отличие от Ачинского глиноземного завода, который работает на нефелине. Так, по сравнению с переработкой нефелинов удельная масса отходов ниже в 6 раз, а по сравнению с методом спекания, который используют для бокситов с высоким содержанием кремния, отходов меньше в 2-2,5 раза. То есть у нас будут не только современные безопасные технологии хранения, но и самих отходов будет в разы меньше. Цех фильтрации на заводе в провинции Хэбэй. Фото: пресс-служба РУСАЛ Тем не менее местные жители переживают, что из "зеленой зоны" с прекрасной экологией Сосновый Бор рискует перейти в категорию "промышленных городов". Есть основания для таких опасений?
Пониманию тревогу людей. Практически всю свою жизнь я живу и работаю в Ленобласти, для меня это родной дом, родная земля. Поэтому вопросы безопасности и развития нашего региона важны и для меня. Здесь же живет моя семья. Подчеркиваю, завод будет построен по лучшим мировым образцам. Мы планируем заложить самые современные технологии производства и защиты окружающей среды, чтобы на десятилетия вперед обеспечить безопасную работу этого завода. Это и «сухой» способ хранения шлама, и все доступные методы «замкнутого производства», в том числе замкнутый водооборот, и непрерывный мониторинг рабочих параметров производства при помощи цифровых инструментов, и системы видеоконтроля и многое другое. Во главе угла также стоит важнейшая задача вторичной переработки красного шлама, поскольку это не просто отходы, но и ценное железорудное сырье. Над решением этой задачи работают все мировые производители глинозема.
У наших китайских друзей есть обнадеживающие промышленные технологии, на которые мы постараемся опереться. Будущий глиноземный завод в Ленобласти далеко не первый масштабный производственный проект компании. За 22 года своей истории РУСАЛ накопил серьезный опыт строительства крупных индустриальных производств, среди которых Хакасский алюминиевый завод, Тайшетский алюминиевый завод, совместно с компанией РусГидро запущено Богучанское энергометаллургическое объединение БЭМО , состоящее из Богучанской ГЭС и Богучанского алюминиевого завода. Сейчас компания строит Тайшетскую анодную фабрику. Как было сказано еще на подписании соглашения с областью, появление производства такого масштаба и значения потребует опережающего развития комфортной и современной городской среды. РУСАЛ в городах присутствия своих предприятий — Саяногорске, Шелехове, Тайшете, Братске, Красноярске и многих других — уже задает новые стандарты ответственности: инвестирует в транспортную инфраструктуру, строит больницы и поликлиники, спортивные центры, парки и общественные пространства.
Китайцы помогут в Усть-Луге. Но это не повод расслабиться
| Комплекс по переработке этансодержащего газа и производству СПГ в Ленинградской области | КПЭГ в Усть-Луге станет первым в России комплексом с полным циклом глубокой переработки углеводородов. |
| Проект КПЭГ в Усть-Луге под угрозой: подрядчики игнорируют тендеры • | «Создание ОЭЗ обеспечит условия для строительства газоперерабатывающего и газохимического производственного комплекса в Усть-Луге, который позволит заменить импортные полимеры в России. |
Россия с нуля строит новый город на 60 000 жителей на границе с Европой
КПЭГ в Усть-Луге станет первым в России комплексом с полным циклом глубокой переработки углеводородов. Завод в Усть-Луге будет огромный, соответственно и строить его необходимо большими силами. АО «Усть-Луга Ойл» привлекло финансовые средства в размере 100 млн. долларов для рефинансирования текущего кредита. Газоперерабатывающий завод в усть луге последние новости.
Затягиваются сроки реализации проекта КПЭГ в Усть-Луге
Это не единственный проект по производству метанола, анонсированный в Ленинградской области. Примечательно, что мощность будущего производства также заявлена на уровне 1,7 млн тонн метанола в год. Предприятие, как ожидается, будет введено в эксплуатацию в 2023 году. Кроме производства метанола также планируется запустить терминал по его перевалке на Балтике. Стоит отметить, что осенью прошлого года "Газпром" официально получил право на реализацию добытого им газа по нерегулируемым ценам производителям метанола для его последующего экспорта.
Одновременно со строительством предприятия начнется и возведение жилья для его будущих работников. При участии госкорпорации ВЭБ. PФ инвестор создает жилой микрорайон с социальной и коммунальной инфраструктурой в городе Кингисепп для сотрудников комплекса и их семей.
Новый газохимический комплекс даст толчок развитию и других сфер экономики. Сейчас власти региона работают над созданием особой экономической зоны на территории Усть-Лужского сельского поселения.
Общая стоимость проекта с учетом НДС и операционного потока в инвестиционной фазе составляет 4915 млрд рублей в номинальных прогнозных ценах. Потребность в финансировании за вычетом возмещаемого НДС и операционного потока на инвестиционной стадии составляет 4116,4 млрд рублей, в том числе: по проекту газоперерабатывающего комплекса - 2009,6 млрд рублей; газохимического комплекса - 2106,8 млрд рублей. Предельный объем средств ФНБ на финансирование проекта определен в размере более 900 млрд рублей. Собственный капитал и средства партнеров должен быть не менее 1234,8 млрд. Проект строительства комплекса по переработке и сжижению газа реализуют "Газпром" и "РусГазДобыча" оператор - "РусХимАльянс", на паритетной основе принадлежит партнерам.
На этом фоне Россия стала закупать глинозём в Китае, Индии и Казахстане.
Построить свой глинозёмный завод стало делом сырьевой безопасности, и в этом интересы бенефициара Дерипаски с государством сходятся. Нужда «Русала» Строительство такого завода с нуля в Ленинградской области обойдется в 400 млрд рублей. Гарантиями участия от государства, в том числе финансовыми, компания заручилась еще летом этого года на ПМЭФ. Как сообщает алюминиевая компания, первую очередь мощностью до 2,4 млн тонн в год введут в эксплуатацию до конца 2028 года, вторую очередь с аналогичной мощностью — к 2032 году. Ленинградская область с доступом к Финскому заливу показалась производителю оптимальным местом для строительства завода: она логистически удобна для морских поставок бокситов из Гвинеи, которые служат сырьем для производства глинозема. Кроме того, в регионе уже работают Бокситогорский и Пикалевские глиноземные компании. Наличие трубопроводного газа, развитая строительная база и трудовые ресурсы Санкт-Петербурга сделали локацию идеальной. В то же время Ломоносовский район в Ленобласти — это не глухие сибирские леса, она густо заселена и не только дачниками, но и постоянно проживающими здесь семьями. Кроме того, здесь располагается немало агропредприятий, и заранее очевидно, что сельхозпродукция со шламохранилищами плохо уживаются рядом друг с другом.
Заявленная технология ультрасухого складирования подразумевает возникновение шламовых полей — шламохранилищ. Прирост объемов шлама составит до 8 млн тонн в год, а шламовая пыль будет покрывать местность в радиусе 50 километров, а при штормовых ветрах — до 100 километров.
«Газпром» назвал сроки запуска СПГ-завода в Усть-Луге
#ВЕЛЕССТРОЙ построит отгрузочный терминал для газоперерабатывающего комплекса в Усть-Луге. Деловой Подход > Все новости > Строительство завода по переработке и сжижению газа в Усть-Луге затянется. Главная» Новости» Усть луга новости строительства.
«Стройка века» в Ленобласти началась с хаоса: жители достучались до власти
В 2019 году Компания продолжила реализацию проектов, направленных на поддержку культуры, сохранение и возрождение национальных ценностей и духовного наследия России, продвижение и интеграцию российского искусства в мировое культурное пространство, развитие массового спорта и спорта высших спортивных достижений. В Компании функционирует эффективная и прозрачная система корпоративного управления, соответствующая российским и международным стандартам. Система также включает Совет директоров, Комитеты Совета директоров, Правление, органы внутреннего контроля и аудита.
Производимый заводом этан планируется поставлять на перспективный газохимический комплекс проект АО «РусГазДобыча» , который будет выпускать свыше 3 млн тонн полимеров в год. Реализация проекта В мае 2017 года «Газпром» и «РусГазДобыча» подписали Меморандум о намерениях по реализации проектов развития газохимического производства на базе запасов и ресурсов ачимовских и валанжинских залежей Надым-Пур-Тазовского региона, а также добычи и переработки запасов и ресурсов газа и газового конденсата месторождений Тамбейского кластера Тамбейское и Тасийское месторождения ПАО «Газпром». В марте 2019 года «Газпром» и «РусГазДобыча» приняли решение о финальной конфигурации проекта создания крупного комплекса по переработке этансодержащего газа и производству СПГ в районе Усть-Луги Ленинградская область. Таким образом, стороны перешли к стадии реализации проекта. Cтроительство комплекса началось в мае 2021 года.
Предприятие будет поставлять этан на технологически связанный газохимический комплекс, который будет выпускать более 3 миллионов тонн полимеров в год. Действующие долгосрочные договоры гарантируют, что комплекс будет обеспечен сырьем не менее чем на 20 лет.
По словам председателя правления ПАО «Газпром» Алексея Миллера, на предприятии будет создано 5 тысяч новых рабочих мест. Для подготовки высококвалифицированных специалистов будут разработаны специальные обучающие программы. У нас будет самое высокотехнологичное автоматизированное производство, где будут работать люди с хорошим образованием. Одновременно со строительством предприятия начнется и возведение жилья для его будущих работников.
Заместить Marubeni В феврале 2020 года информационное агентство PortNews сообщало, что БГХК планирует строить метанольный комплекс в Усть—Луге в партнёрстве с японской корпорацией Marubeni, российский офис которой в конце прошлого года релоцировался из России в Казахстан. Уместно предположить, что в условиях международных санкций "Балтийскому метанолу" предстоит найти замену обладающему химическими технологиями японскому концерну. Партнёр консалтинговой компании "РусЭнерджи" Михаил Крутихин полагает, что основной проблемой в реализации метанольного проекта в Усть—Луге без японской Marubeni станет импортозамещение газокомпрессорного оборудования.
Если не вдаваться совсем уж в технические подробности, то вместо предусмотренного технологией Marubeni одного крупного турбинного компрессора производства Siemens или General Electric придётся ставить несколько мелких. Но видимо, их можно будет изготовить в России…" — говорит эксперт. Оборудование для производства метанола — высокотехнологичное и несерийное. Тут мы можем обеспечить инжиниринг на достаточном уровне и предложить комфортную цену. По моему мнению, технологическое развитие государства должно достигаться именно на сложных несерийных продуктах. Для их импортозамещения у нас есть все компетенции. Опять же проектанту не придётся ломать голову над сервисным сопровождением после сдачи объекта.